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  1. 軋機的加熱時間是通過什么方式計算的?

    [2022-01-01]

    軋機終的軋制效果與很多因素都息息相關,其中既包括有加熱時間,同時也有板形特點。那么在軋制之前,要如何快速確定軋機的加熱時間呢?板形又會對軋制操作產生哪些影響?

  2. 連鑄機中連鑄連軋工藝的技術

    [2021-12-25]

    對于連鑄機的連鑄工藝來說,結晶器非正弦振動技術在提高拉坯速度、提高鑄坯的表面質量、減少拉漏率等方面具有顯著效果。該技術不但可以提高連鑄機拉坯速度,提高生產率,減少拉漏,使連鑄機生產穩(wěn)定,而且可以為軋制提供高表質量的鑄坯,提高軋材的質量。

  3. 上引連鑄機生產操作過程中應留意的事項有哪些?

    [2021-12-25]

    上引連鑄機操作的時候,操作工應留意的事項、定時做好結晶器的日常保護。除垢保潔,確保水路疏通;電解銅入爐前須潔凈,要先在爐膛上烘烤預熱,除掉水份等,不符工藝規(guī)則的電解銅和廢銅桿線禁止入爐。加料須均衡,要少加勤加,堅持爐溫安穩(wěn)和銅液面安穩(wěn)。

  4. 連鑄機在熔煉與連鑄等方面的改進措施的方法

    [2021-12-17]

    按照軋鋼工藝方式的不同,連鑄機因配置效率高、能耗低而著稱。在作業(yè)過程中,廢鋼熔煉后通過鋼水包中轉,根據吊運距離、車間內溫度來決定鋼水溫度,避免鋼水溫降過快,導致倒入連鑄機時出現堆料和粘堵現象,造成鋼水流動速度慢,嚴重影響產能。

  5. 連鑄機的液壓振蕩控制體系的改進的方法

    [2021-12-17]

    將一般連鑄機經過簡略改造,完成400次液壓振蕩,偏斜率到達50百分之,且在線能夠調整,高產量的連鑄機改造新技能。監(jiān)測到母線電壓瞬時升高時變頻器會適當增加輸出頻率以減小引起母線電壓升高的再生能量,這樣做降低了出現變頻器過壓故障的可能性。

  6. 上引連鑄機的重要性

    [2021-12-11]

    上引連鑄機是上引法的關鍵設備,上引連鑄是間歇向上牽引完成的,間歇牽引每次動作的升程的節(jié)距、間歇牽引的開停份額,牽引頻率和節(jié)距都會影響鑄桿的質量。選用伺服電機牽引體系,不只滿意了高頻率的間歇牽引,節(jié)距可根據不同鑄桿直徑恣意調理,并且不會打滑,運轉安穩(wěn)。

  7. 水平連鑄機的液壓振蕩控制體系是怎么樣的?

    [2021-12-11]

    水平連鑄機中的液壓振蕩控制體系經過接連600萬次振蕩測驗,測驗數據成果符合實際出產需求,且設備完好無缺。因為液壓油缸選用密封結構設計,因此不只不會發(fā)生任何走漏,密封的壽數也大大提高,使得體系運轉本錢遠低于機械式振蕩體系。

  8. 連鑄機關于上引式連鑄法的運用特點

    [2021-12-03]

    上引連鑄機采用的上引式連鑄法指的是金屬熔體自下而上被吸入同真空裝置聯通的結晶器中凝固結晶并成型的鑄坯方法。而上引連鑄機是由安裝在保溫爐上部、固定在冷卻器中的結晶器,其下端浸入金屬液中一定深度。另外還有向上牽引錠坯的引錠機構和使錠坯側向彎曲的導向機構等構成。

  9. 水平連鑄機液壓振蕩控制體系的改進的原因

    [2021-12-03]

    將一般水平連鑄機經過簡略改造,完成400次液壓振蕩,偏斜率到達50百分之,且在線能夠調整,是完成高產量的連鑄機改造新技能。監(jiān)測到母線電壓瞬時升高時變頻器會適當增加輸出頻率以減小引起母線電壓升高的再生能量,這樣做降低了出現變頻器過壓故障的可能性。

  10. 定期對軋鋼機進行軸承潤滑及降溫工作

    [2021-11-27]

    在帶鋼加工過程中,新的軋鋼機設備是不可少的部分,其輥可改善鋼帶的主題活性和冷軋輥的平整度,從而提高軋輥的使用效率,從而提高軋輥的使用壽命。軋鋼機的軸承潤滑也是軋制生產線中的關鍵環(huán)節(jié),但是,在特定的應用中,通常配備有惡性漏油和管道堵塞補償油。目前,其機械設備已與實際操作的基本原理緊密集成,以掌握常見故障的原因。

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